在快速变化的电子制造业中，高效、精准的元器件管理成为了企业竞争力的重要一环。传统仓储管理方式已难以满足元器件选型的需求。一博作为高速PCB设计的领跑者及PCBA制造快件厂商，深受合作伙伴信赖，为能更好的提供一站式硬件创新技术服务，一博深谙客户需求，重金打造全球首家无人化智能元器件中央仓库。

一博无人化智能元器件中央仓库

      3.3万㎡一博无人化智能元器件中央仓库，结合物联网、大数据、人工智能等先进技术，实现元器件从入库、存储、分拣到出库全程无人化操作。无人化智能元器件中央仓库，恒温恒湿，静电管理，货源源自原厂及一级代理，原装正品，采用全球领先的WMS智能仓储管理系统，实现了与MES和SAP系统的高效协同，确保了物料供应与生产过程的无缝对接。引入的RCS调度系统，打破了常规智能仓储管理模式，使CTU、AGV机器人在三维空间中运作自如，实现了全自动无人存取物料、搬运物料，大大提升了仓储管理效率，真正的实现了24小时无人化智能仓储，降本增效，为客户从研发打样到中大批量高质量产品提供坚实的基础。

全流程数字化

        一博智能元器件中央仓库重金打造，在同行业的仓储管理模式做到了业内顶流，改变了传统的人工平面仓库管理模式，库内实现无人仓管理、完全自动化机器人操作。

       物料库存模式，元器件智能中央仓按照不混SKU、不混DC分开存储，在先进先出管理上更严谨，能保证CTU机器人取料更精确，取出的物料仓管直接扫描发料，无需人工、系统再判断扫描的物料是否符合系统要求。

       存储环境，元器件智能中央仓人、物分离，库内恒温恒湿严格管控，中央空调、除湿机24小时保证常开，湿度控制：30%-60%，温度控制22℃-28℃，温湿计采用联网上传后台实时监控。

       物料安全方面, 元器件智能中央仓,库内无人管理全部智能机器人取放物料，我们对物料保管的安全性非常高。

      系统方面我们引进行业内顶尖的INFOR-WMS智能仓储系统，公司成立了专门的WMS项目团队，为满足我司的业务及客户的需求，WMS项目组在原有系统做了很多定制性开发，更好的实时监控货物和设备状态，确保仓库的正常运转。通过数据分析和智能算法，进行库存优化和路径规划，提高仓库空间利用率和作业效率，为客户提供灵活、快速、高品质的元器件选型支持。

提前备货,快速响应客户需求

一博在深圳、珠海、上海、长沙、成都、天津6地设有PCBA工厂，通过WMS智能仓库系统按照订单需求进行备料，元器件智能中央仓对订单进行分拣，运送到各地PCBA工厂，珠海PCBA工厂的订单运用AGV小车直接从我们连廊运送到生产车间进行贴片焊接。一博智能元器件中央仓库全流程数字化流程，让生产备料到产线生产做到了无缝连接，大大的提高了生产效率，助力客户产品快速上市。

实时库存可见性,快速补充库存

      目前，中央仓库为在我司生产的客户提前备料12万余种，并持续每月保持3000余种物料的增速，WMS配合MES+ERP系统实现所有环节可追溯，实时库存可见，24小时无人化智能仓储管理，快速补充库存，减少客户在研发阶段的物料采购时间和采购成本。

       通过自动化和智能化技术，物料收发效率得到显著提升，大大缩短了客户等待时间，实现了高效率；物料过程准确率100%，有效避免了人为错误，确保了产品质量和生产效率；无人化操作减少了人力成本和运营费用，同时降低了因人为疏忽导致的损失或浪费。备料与生产快速联动，能够迅速适应市场变化和客户需求，提升了市场竞争力。

       一博无人化智能元器件中央仓库作为行业标杆，正引领着电子制造业向更高效、更智能、更可持续的方向发展。随着技术的不断进步和应用场景的不断拓展，我们有理由相信，一博无人化智能元器件中央仓库将在未来发展中扮演更加重要的作用，为一博电子制造业的转型升级和一站式硬件创新平台发展注入新的动力。一博将继续沿着这条创新之路前行，不断探索新的无人化仓储、生产、管理模式，引领行业发展，助力国产硬件快速发展，让一博走向更辉煌的明天。